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陶瓷马克杯制作工艺
浏览:42 发布日期:2021-01-14 02:04:37
      陶瓷马克杯制作工艺

      1.配料和球磨。
      大多数陶瓷马克杯制造商使用我们现成的陶瓷坯料配方,便于统一管理。差点用精陶坯配方,一般用日用普瓷配方,骨质瓷配方好。确定配方后,将所有原料投入球磨机,加水、助磨剂开始球磨,约15-30小时后出球,过筛,除铁。

      2.成型前的原材料处理。
      马克杯根据后工序的成型方式,有两种原料处理方式:注入法成型时,原料可调整比重、加水玻璃等添加剂成型。旋压法成型时,原料用压滤机过滤多馀的水分,用炼泥机炼成符合要求的泥段,腐烂后可用于成型。

      3.成型
      注浆法成型:按设计好的陶瓷马克杯外形翻出上百套石膏模具,干燥状态下依次注入料浆,待石膏模吸收料浆中的水分形成一定壁厚时,倒出多余浆料,控模、脱模、干燥、修坯,形成素坯等待装窑。此法的缺点是生产效率低,全靠人工,需要较大的场所,不宜管理。但优点是可以一次成型,不需要二次粘接,成型不受几何形状的限制,可以成型任何难度的造型。

      旋压法成型:利用日用瓷工厂现成的碗碟旋压成型机,将固定量及外形的泥料投入特制的旋压模具中,脱模即成马克杯的杯体部分,但杯把手要单独制作并在干燥后进行粘合。该方法的优点是生产效率高,适合批量生产。缺点是外观有限,特殊造型无法完成。

      4.装窑素烧
      传统工艺经干燥修坯后,素坯应在1200-1300℃高温烧成,称为素坯烧,赋予坯体强度,为上釉做准备。还有少数工厂不经素烧直接挂釉烧成,但工艺控制不好。

      5.上釉
      釉面上光工艺较多,有浸釉、刷釉、荡釉、喷釉等,所用设备从专用划线机(双色杯)、喷釉机到喷枪、空气压缩机等,不等。但上釉仍以人为本,操作人员的经验和熟练程度十分重要。

      6.釉烧
      在1000~1200℃的高温下二次入窑烧制上釉的陶瓷杯产品,称为“釉烧”。

      7.上“mark”,高温定型
      不管“mark”有多复杂,他们都可以归结为一种“釉上彩”,是一种低温的装饰效果釉,可事先设计制作好贴花纸,贴到杯体上即可,也可以用丝网印刷工艺印到杯体,当然也可以手绘、喷绘。将产品送到烤花窑,经500-800℃固定在杯体釉层上。到目前为止,完整的陶瓷马克杯已经完成。
陶瓷马克杯制作工艺
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