陶瓷水杯拉坯过程中，坯体外表面出现Ｓ型和直线型裂纹
陶瓷水杯绝大无数成型方法都会导致坯体各部位的含水量不均衡，以注浆坯体为例，其外貌面（紧挨模具外貌）的含水量远远不足内外貌的含水量，陶瓷水杯拉坯器皿亦云云，人手接触的拉坯外貌上的含水量（在拉坯的过程当中，为了光滑泥料必需接续地蘸水）比器底内侧的含水量要多得多。上述差别并不大，普通来说都在陶瓷水杯坯体的承受局限以内。不过，要是在拉坯过程当中大概在拉坯收场后，往器底内侧涂抹了过量的水，就会造成“S"形裂痕。
如果陶瓷水杯器皿底部内侧多余的水分未能被实时清算掉，大概在拉坯的过程当中加水太多，就会造成“S”形裂痕。
针对上述问题，非常有效的办理要领是：在陶瓷水杯拉坯过程当中，借助一块形体合适的海绵实时擦干器底内侧多余的水分。
除此以外，另外一个引发“S”形开裂的深层缘故为：在陶瓷水杯拉坯过程当中没有往器皿底上施力，如许做会导致坯体底部的粘土粒子取向不准则。
“S”形裂痕出现在器皿底部外侧，这种开裂时时由于器皿底部的干涸速度远远落后于器壁的干涸速度而变成。其成因也不妨器皿底部受力太小，粘土粒子取向无纪律，压缩率过大所致。特别是当器皿的底部太厚，修坯时又削得对照深，毁坏了坯体上层上相对较有次序的粒子取向布局时，“S”形开裂征象尤为紧张。
当器皿底部上的裂痕上宽下窄时，这申明其成由于加水过量，在拉坯的过程当中，多往器皿底部上施力可以幸免之。相反，当器皿底部上的裂痕上窄下宽时，在正式拉制器型之前先把泥料放在拉坯机上多压一压便幸免这种问题。
有些时候，在陶瓷水杯拉坯器皿的器壁上也会出现微细的烈缝。在这种环境下，陶瓷水杯坯体本身特别是由单纯的精磨球土制成的坯体是导致上述问题的紧张缘故。当干涸速度过快时，尤为是当拉坯用的泥料含水量太多时，器壁上就会出现大批微细的裂痕。除此以外，用生料釉装修的陶瓷坯体大概一次烧成的陶瓷坯体也会出现上述问题。相对令人写意的办理办法是尽管减缓坯体的干涸速度，大概在坯猜中多增加少许熟料。
如果器皿底部在成型的过程中受力太小的话，就会导致黏土粒子取向无规律。器皿底部的收缩率过大极易造成开裂，
上边这条“S"形裂痕出现在陶罐底部内侧，其成因大概是因为修坯过分所致：与罐身的厚度比拟，罐底被削得过于薄。罐底在干燥的过程当中受到的拉力，在稍后的收缩阶段以及修坯环节（罐底中心被深入切削，本来准则的粒子取向层受到毁坏，该部位的坯体强度减轻）会进一步加剧。
拉坯成型的器皿底部出现上边这种笔直的裂痕，其成因既有可能是坯体干涸不匀称，也有可能是器皿底部在拉坯的过程当中受力太小。不把器皿从拉坯机的转盘上切割下来并移走，而是让其留在转盘上干涸时就会出现这种形状的裂痕。
