骨瓷杯变形的原因是复杂的
骨瓷杯变形的原因
1、配方的不合理变形
配方中使用了大量的钠长石。在高温下，钠长石玻璃的粘度随温度的升高而急剧下降，容易引起产品的高温变形，如果生坯中的氧化钙含量高，则变形趋势趋于增加，并且使用粘泥，收缩率太大，产品容易变形。
2、生坯密度不均匀变形
生坯的每个部分的致密性都不同，因此生坯在低密度部分具有大的收缩率而在高密度部分具有小的收缩，从而导致产品变形。生坯的不均匀密度是由毛坯的不均匀和成型过程中产品各部分的不均匀压力引起的。
3、成型过程中粘土片的变形
当形成制品时，优先将片状粘土颗粒取向，使得垂直于粘土薄片方向的收缩率大，而平行于粘土薄片方向的收缩率小。例如，由真空泥浆机挤出的泥浆部分的收缩小于径向上的收缩。当粘土薄片在产品的每个部分中的取向不一致时，产品会经历不均匀的收缩并引起变形。
4、产品自重变形
当产品包含多种玻璃相时，其在高温下具有一定的可塑性，并且某些产品可能因自重而变形，这在大型物品中尤为明显。例如由于杯子的重力，一些产品被装置的重心偏向一侧，从而导致杯子的上部开口在杯子的方向上变成椭圆形。当烧成一些大产品时，底面会因摩擦力而变形，该摩擦力比上述小。如果在设计形状时考虑到这些因素，则可以获得适当的补偿，以尽可能克服烧结产品的变形。
5、成型或干燥不当引起的变形烧结前不合理的成型干燥引起的变形不明显。例如，当没有紧密安装轧机的轧头时，机器不仅会旋转，压辊时力会不均匀，施水量不均匀，坯料的厚度不均匀，或含水量不均匀等。成型时取泥，切泥的方法不易引起变形。干燥不均匀往往会导致产品在石膏模具中变形，并且强制释放太早或太晚而不会导致变形。有时，生坯含水量很高，容易变形，可以手动进行校正，但燃烧后仍会变形。
