陶瓷杯生产之贴花印刷工艺流程
陶瓷杯生产之贴花印刷工艺流程
贴花印刷工艺流程为：裱纸→制版→印刷。
裱纸,是贴花印刷操作过程的第一道工序，这道工序如没有做好，将造成纸张不易揭开，或脱壳、花纹粘住纸张，不能完整转印到器皿上。
裱纸方法分工裱纸和机械裱纸两种，裱纸以后，纸上有涂层制版,制版方法采用照像制版印刷,一般用平版印刷。印刷在贴花纸上的图文要求是反像，这样贴到器物上则图文成为正像。同时，根据用途和使用方法的不同，在印彩色图文时，其叠色的次序与一般印刷方法相反，即先印透明度高的油墨，再印遮盖力较大的不透明油墨。贴用后，图文就与一般印刷的图文一致，透明的油墨层在表面。为了使图文转印到其他特体表面时，不致因物体本身的颜色影响到图文的彩色层次，在贴花级最后一层油墨上再印一、二次极不透明的白墨做底层。
印陶瓷杯贴花纸，一般是深色先印，浅色后印。所用油墨的关键是颜料，大部分采用金属氧化物及少数硫化物、硒化物。如黄色为氧儿铅、氧化锑和硫化镉等，蓝用钴蓝，白是钛白粉，鲜红用四氧化三铝，玫瑰和紫是氧化锡，绿色用一氧化镍，灰墨色用三氧化镍，棕黑用一氧化铜等，这些都是高硬度的无机颜料，因此，它们的颗粒细度就成了应用工艺中的一个关键。媒融剂主要成分为铝丹、石英、硼砂等；比例随金属氧化物的色彩而变更，作用是使用金属氧化物熔融均匀，产生光泽，降低熔点
陶瓷杯颜料在印刷时，同类色可以叠印，不同颜色不能叠印，只能套印。否则在高温下会引起化学变化，造成变色、爆花。因此一般都用专色，三原色混合原理在陶瓷杯贴花纸印刷上不适用。
